Ahşap filamentler [ 3D printer ]

Technology and Science Topics
Post Reply
User avatar
CoDeR
Editor
Editor
Posts: 52
Joined: Wed Dec 13, 2023 7:25 pm
Location: Cyberspace

Ahşap filamentler [ 3D printer ]

Post by CoDeR »

Ahşap filamentler, PLA taban malzemesini mantar, ahşap tozu veya diğer türevleriyle birleştirerek modellere gerçek ahşap görünümü ve hissiyatı kazandırır.

Image

Ahşap bazlı filamentler genellikle PLA bazlı bir malzemeyi ahşap tozu, mantar ve diğer toz ahşap türevleriyle birleştiren bir kompozittir. Tipik olarak, filament yaklaşık %30 ahşap parçacığından oluşur, ancak tam sayı markaya bağlı olarak değişebilir. Bu parçacıkların varlığı, 3D yazdırılmış parçalara gerçek ahşap estetiği verir. Bu filament ayrıca, ahşap parçacıkları çok daha yumuşak olduğundan, karbon fiber dolgulu ve metal dolgulu gibi diğer kompozit filamentlere kıyasla daha az aşındırıcıdır. Piyasada yalnızca ahşap boyası içeren, ancak gerçek ahşap parçacıkları içermeyen bazı ahşap benzeri filamentler vardır, bu nedenle bunlar genellikle çok farklı bir görünüme ve hisse sahiptir. Bu kılavuz, bunlar en yaygın olduğu için ahşap aşılanmış PLA filamentlerine odaklanacaktır, ancak bu ipuçlarını diğer ahşap bazlı filamentler için de bir başlangıç ​​noktası olarak kullanabilirsiniz.

Artıları
- Ahşap dokulu kaplama estetik açıdan çekicidir
- Pahalı aşınmaya dayanıklı nozullara ihtiyaç duymaz
- Aromatik ve hoş kokulu

Eksileri
- İpliğe yatkın
- Daha küçük nozullar zamanla kısmi tıkanıklıklara neden olabilir
- Daha büyük bir nozul boyutu gerekebilir

Ahşap dolgulu filamentlerle 3D baskı yapmadan önce, en iyi baskı kalitesini sağlamak için 3D yazıcınızın donanım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.

Yatak -->>
Sıcaklık: 45-60 °C Isıtmalı Yatak İsteğe Bağlı Muhafaza Gerekmez

Yüzey Oluştur Ressam Bandı Yapıştırıcı Çubuk, Cam Plaka, PEI

Ekstruder Sıcaklık: 190-220 °C , Özel bir sıcak uç gerekmez

Soğutma Parça Soğutma Fanı Gerekli

Bu plastiğe eklenen ahşap parçacıkları nedeniyle, standart 0,35 veya 0,4 mm nozullar zorlayıcı olabilir. Parçacıklar nozul ağzının yakınında kümeleşme eğilimindedir ve bu da tutarsız ekstrüzyona veya kısmi tıkanıklıklara neden olur. Tıkanma olasılığını önemli ölçüde azalttığı için 0,5 mm veya daha büyük çaplı bir nozul kullanmanızı öneririz. Ayrıca nozulun içinde oluşmuş olabilecek kısmi kümeleri gidermek için nozulunuzu düzenli olarak temizlemek iyi bir fikir olabilir.

Ahşap filamentler için geri çekilmeleri optimize etmek zor olabilir. Plastikteki ahşap parçacıkları, geri çekilmeden sonra nozülün emme basıncını koruma yeteneğini etkileyebilir. Bu, nozülün her baskı segmentinin başında ve sonunda normalden daha fazla sızdırabileceği anlamına gelir. Simplify3D, bu durumlarda çok faydalı olabilecek Coasting adlı benzersiz bir özellik içerir. Coasting, ekstrüder bir baskı segmentinin sonuna yaklaşırken nozüldeki basıncı otomatik olarak azaltır. Bu şekilde, geri çekilmesi ve bir sonraki konuma hareket etmesi gerektiğinde, başa çıkılması gereken çok daha az basınç olur. Bu, bir segmentin sonundaki lekeleri kaldırarak modellerinizin yüzey kalitesini önemli ölçüde iyileştirebilir. Ayrıca, işlem ayarlarınızın Ekstrüderler sekmesindeki "ekstra yeniden başlatma mesafesi" ayarı için negatif bir değer kullanmayı deneyebilirsiniz. Örneğin, -0,1 veya -0,2 mm'lik bir değer, ahşap parçacıkları nedeniyle oluşan ekstra sızmayı hesaba katmaya yardımcı olabilir. Lekelerle nasıl mücadele edeceğiniz ve geri çekme ayarlarınızı nasıl optimize edeceğiniz konusunda daha fazla ipucu için lütfen bu konuya ayrılmış bir bölümün yer aldığı Baskı Kalitesi Kılavuzumuza bakın: Lekeleri ve Sivilceleri Nasıl Azaltırsınız .

Bu malzemedeki ahşap parçacıkları, iki konum arasında hareket ederken nozulda uygun emişin sağlanmasını çok zorlaştırır. Bu, baskı sırasında sıklıkla sızmaya veya ipliğe neden olur. Neyse ki, Simplify3D tam da bu amaç için tasarlanmış bir özellik içerir. İşlem ayarlarınızın Gelişmiş sekmesine giderseniz, "hareket hareketleri için ana hatların geçmesini önle" seçeneğini etkinleştirebilirsiniz. Bu seçenek etkinleştirildiğinde, yazılım mümkün olduğunca modelinizin iç kısmında hareket etmeye çalışacaktır. Bu nedenle, A noktasından B noktasına düz bir çizgide hareket etmek yerine, ipliğe ve sızmaya engel olmak için ekstrüderi modelin üstünde tutan alternatif bir rota çizecektir. Bu, sıklıkla dış hareketleri %50'den fazla azaltabilir ve baskı kalitenizi büyük ölçüde iyileştirebilir.

Post Reply